透過對于起毛機操作針輥受力情況，根據(jù)階梯軸彎曲形變理論，建立了起毛機單針輥力學機構(gòu)，以結(jié)合針輥間皮帶受力分析，從而建立了針輥系統(tǒng)力學機構(gòu)，對于起毛阻力和分布規(guī)律，提交了起毛阻力機構(gòu)，新型的起毛機起毛輥驅(qū)動機構(gòu)，包含傳動齒圈，其傳動齒圈透過彈簧，加裝于起毛機輪子主軸的端部。


新型優(yōu)化起毛輥，于繞滾筒主軸旋轉(zhuǎn)的同時，亦繞著自身軸線旋轉(zhuǎn)，而且消除了傳統(tǒng)開始，其毛輥驅(qū)動機構(gòu)電機運行速度不平穩(wěn)，以及皮帶打彎的缺點，具備驅(qū)動速度穩(wěn)定與適于提升織物起毛質(zhì)量的優(yōu)點，現(xiàn)在用作起毛機的出布裝置，包含特定架上設(shè)驅(qū)動件并且，而且設(shè)出氣孔，搖擺桿上設(shè)和搖擺輥相連的吹氣件，搖擺輥上設(shè)掌控端子，出氣孔上設(shè)擋板，掌控端子和擋板電機相連，出氣孔于掌控端子的前方。


由于新型的起毛機，可以使布料于收納盒下方轉(zhuǎn)動，其搖擺輥自降低變成減少時，將布料壓接掌控端子進行結(jié)合，把布料壓接封裝于儲存箱內(nèi)，如果搖擺輥自減少變成降低時，布料壓接掌控端子，氣體于搖擺輥上方產(chǎn)生高流速低壓區(qū)域，進而讓高于搖擺輥的布料，于高壓區(qū)域的推動下朝往儲存箱的尾部行進。


如今為確保起毛機斜齒輪式傳動系統(tǒng)的應(yīng)用，其新型設(shè)計的可靠性和實用性，把參數(shù)化設(shè)計，與有限元分析相互結(jié)合應(yīng)用在斜齒輪設(shè)計中，因此新型設(shè)計研究，通過實際應(yīng)用證明，該方法于一定程度上，提升了斜齒輪新型設(shè)計的高效性和準確性，該設(shè)計分析方法提升了起毛機斜齒輪的設(shè)計效率。